在流水作業(yè)的輸液袋生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)輸液袋是否有氣泡、裂紋、毛刺等缺陷進(jìn)行在線檢查。而人工檢測(cè)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大；正常人的眼睛會(huì)連續(xù)觀察移動(dòng)的物體30分鐘左右，會(huì)引起頭暈眼脹等不適。間歇性工作不能保證產(chǎn)品出廠合格率；輸液袋的缺陷種類很多，有的非常小，人眼無法準(zhǔn)確判斷，誤差大，出錯(cuò)機(jī)會(huì)多，檢測(cè)質(zhì)量無法保證。

【機(jī)器檢測(cè)原理】

機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(CMOS和CCD)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作，進(jìn)行視覺檢測(cè)、尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)及系統(tǒng)定位等。

【系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)】

1.操作便捷操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

5.高精度檢測(cè)方案可100%檢測(cè)出0.02平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。